1.檢查減速器是否漏油。如果在操作過程中箱體有異常噪音，打開箱蓋進(jìn)行檢查。這通常是由于軸承損壞或齒輪嚙合間隙過大以及齒面磨損嚴(yán)重造成的。
2.檢查制動器的性能和狀況。制動器是起重機的重要組成部分，直接影響到各機構(gòu)的精度和可靠性。因此，有必要仔細(xì)檢查起升和變幅機構(gòu)制動器的狀況，并觀察制動蹄的開口和摩擦元件制動皮的磨損情況。帶式制動器應(yīng)注意檢查制動帶鋼背是否開裂，制動傳動是否靈活，制動架是否完好，主、副彈簧彈性是否符合要求。
3.鋼絲繩的檢查。鋼絲繩的檢查應(yīng)重點觀察斷絲、磨損、扭結(jié)、腐蝕等情況，對于一些磨損嚴(yán)重、斷絲不超標(biāo)的部位，應(yīng)做好重點跟蹤和復(fù)檢標(biāo)記。注意檢查卷筒內(nèi)鋼絲繩安全限制器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊，壓板數(shù)量是否合適。
4.滑輪的檢查。關(guān)鍵是槽底磨損是否超標(biāo)，鑄鐵滑輪是否有裂紋。起升機構(gòu)滑輪組的平衡輪在正常情況下不動作，容易被忽略。因此，安裝前必須檢查旋轉(zhuǎn)靈活性，否則安裝時左右鋼絲繩的長度和張力無法通過平衡輪自動調(diào)整，增加了高空調(diào)整提升繩的難度和操作風(fēng)險。

5.檢查每個聯(lián)軸器是否松動，甚至“滾動鍵”。檢查彈性銷聯(lián)軸器彈性橡膠圈有無異常磨損，特別注意齒輪聯(lián)軸器齒圈的磨損情況。由于安裝精度差，當(dāng)兩個軸之間存在較大偏移時，整個齒圈將在短時間內(nèi)快速磨損。起升機構(gòu)出現(xiàn)這種情況，容易發(fā)生嚴(yán)重事故。