起重機使用過程中，為了更有效地延長起重機的使用壽命，需要定期對其維護保養(yǎng)。這里介紹一下起重機維護檢修的要點。

一、鋼絲繩：應注意鋼絲繩斷絲情況。如有斷絲、斷股或磨耗量達到報廢標準時，應及時更換新繩。

二、吊具：吊具必須定期檢查。

三、滑輪組：主要檢查繩槽磨損情況，輪緣有無崩裂及滑輪在軸上有無卡住現(xiàn)象。

四、車輪：定期檢查輪緣和踏面，當輪緣部分的磨損或崩裂達到10%厚度時應更換新輪。

五、制動器：每班應檢查一次。制動器應動作準確，銷軸不許有卡住現(xiàn)象。閘瓦應正確貼合制動輪，松閘時閘瓦間隙應相等。

日常檢修事項：

先是對起重機滑輪的檢修：滑輪護罩應安裝牢固，無損壞或明顯變形;滑輪轉(zhuǎn)動靈活、光潔平滑無裂紋，輪緣部分無缺損、無損傷鋼絲繩的缺陷;輪槽不均勻磨損量達3mm.或壁厚磨損量達原壁厚的20%,或輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50%時，滑輪應報廢。

其次，是對起重機的吊鉤的檢修：吊鉤危險斷面的磨損量不應超過原尺寸的10%.板鉤襯套磨損量不應超過原尺寸的50%,心軸磨損量不應超過原尺寸的5%;表面應光潔，無破口、銳角等缺陷。吊鉤上的缺陷不允許補焊;吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面嚴禁有裂紋;吊鉤應轉(zhuǎn)動靈活，定位螺栓、開口銷等必須緊固完好。

然后是對起重機鋼絲繩的檢修：鋼絲繩末端固定壓板應≥2個;鋼絲繩長度必須保證吊鉤降到低位置(含地坑)時，余留在卷筒上的鋼絲繩不少于3圈;鋼絲繩應無扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形，潤滑狀況良好。

正為了提高起重機的使用壽命，確保起重機操作人員的人身安全，在日常使用時，應該嚴格地按照起重機操作規(guī)程進行操作，同時還要對起重機進行細致的維護與保養(yǎng)。起重機正確的維護與保養(yǎng)，不僅可以提高使用的工作效率，還可以杜絕事故的發(fā)生